磁力泵，作為一種采用磁力驅動技術，通過磁力耦合的方式傳遞動力的泵類產品，近年來在化工、制藥、食品、環保、科研、國防、電力等多個領域，呈現出穩步增長的態勢，預計2030年全球磁力泵市場規模將達到50億元，未來幾年復合年均增長率(CAGR)為3.5%。這一高增長率的背后，得益于磁力泵在多個領域的廣泛應用以及社會對環保、安全、可靠性等方面更高的要求。基于此，磁力泵的發展空間，愈發廣闊。
磁力泵概述：
磁力泵主要由泵頭(葉輪、泵體)、外磁鋼(主動轉子)、內磁鋼(從動轉子)、隔離套組成。原動機帶動外磁鋼旋轉，由于磁場的作用，內磁鋼作同步旋轉。因為內磁鋼和葉輪組成一體，葉輪也和內磁鋼一起旋轉而抽送液體。主、從動件之間裝有耐腐蝕、高強度的工程塑料、不銹鋼等材料作為制造材料的靜止隔離套，被輸送的介質封閉在隔離套內，從而解決了動密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏的弊病。
東方泵業磁力泵系列：
東方泵業所生產的磁力泵主要有：CQ型不銹鋼磁力泵、CQ-IH型磁力傳動化工泵、CQ-CZ型磁力傳動化工泵、CQ-Z型自吸式不銹鋼磁力泵、CQ-G型立式管道磁力泵、CQ-W型磁力傳動旋渦泵、CQB型氟合金磁力泵、ZMD型氟合金自吸式磁力泵等。
東方磁力泵的優勢：
01 激光焊接隔離套
針對隔離套壁厚薄、零件要求高的特點，采用激光焊接，其深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高。其中，金屬磁力泵的隔離套，采用304、316L、2205、哈氏合金等材料，材料性能優異，強度高，對磁力削弱小，發熱量小，能夠更好的傳遞扭矩，提高效率。襯氟磁力泵的隔離套采用F46材質，承壓采用高強度PP或碳纖維加強套。
02后開門結構設計
磁力泵采用軸向吸入、徑向排出、后開門結構，無需拆卸進口管路即可維修泵。
03葉輪和內磁總成一體化設計
襯氟磁力泵的葉輪和內磁總成采用一體化注塑熱壓成形，簡化零件，提高了泵的可靠性和可維護性。
04磁傳動部分多樣性
針對介質特性的不同，選擇不同的磁傳動部分，部分采用經典的鐵氧體，部分采用磁性能優良的磁性材料釹鐵硼(Nd-Fe-B)，在使用溫度>120℃時選用釤鈷(Sm2CO17)。同時，采用國際水平的“推拉磁路”，結合高性能稀土永磁材料設計的磁傳動器，體積小重量輕，且傳動效率高。
05自平衡軸向力
采用軸向力自動平衡系統，在各種工況下都能自動平衡軸向力，在運行時推力滑動軸承不受力，保證推力軸承的使用壽命。
06整體式滑動軸承部件
CQ-IH系列磁力泵采用整體式滑動軸承部件，保證兩滑動軸承的同軸度，與軸套的承載接觸面大，避免在初期軸承的非正常磨損而縮短使用壽命。
07軸套補償結構
CQ-IH系列磁力泵泵軸帶無壓燒結碳化硅軸套結構，軸套與軸之間采用補償襯套，在各種溫度下避免軸與軸套因膨脹系數不同而漲裂的問題發生，同時又保證與軸的同軸度。
08冷卻潤滑內部回路
精心設計的冷卻潤滑內部回路，保證轉子各部位溫度、壓力在設計范圍內，避免高溫及汽化引起磁轉子及軸承失效。
09結構多樣性
針對易結晶的介質及介質有保溫要求的，設計有泵體進口(或泵體進口+泵蓋)保溫夾套結構；針對高溫介質，設計有泵蓋冷卻夾套和懸架風冷結構；針對現場空間大小，設計有直聯和分體兩種結構。
應用實踐與展望：
近年來，東方泵業磁力泵為廈門金達威維生素有限公司、新鄉制藥股份有限公司、鶴壁全豐生物科技有限公司、宜昌邦普循環科技有限公司、江西信達航科新材料科技有限公司、時代思康新材料有限公司、濮陽展辰新材料有限公司、滄州諾爾信新材料有限公司、南大光電(烏蘭察布)有限公司、浙江安益新材料有限公司等近150余家企業提供輸送各類有毒、易燃易爆、易揮發、腐蝕性、放射性、貴重介質的原料用泵、工藝用泵，為其提供高效、可靠的生產保障，得到了用戶一致的好評。
2024年初，東方泵業又承接到焦作健風生物科技有限公司、山東省聯合農藥工業公司、山東龍源石油化工有限責任公司、河北凱瑞化工有限公司、廈門穎東科技有限公司、包頭市品嘉機械設備有限公司等公司近千臺磁力泵的訂貨需求(部分合同已經供貨)，同時期，還面對面與大有化學有限公司、南大光電(烏蘭察布)有限公司等公司的技術人員進行數次技術交流，為后期的深入合作奠定堅實的基礎。未來，東方泵業將以良好的品質、豐富的工程經驗，持續為化工、制藥、食品、環保、科研機構、國防工業、電力行業客戶提供系統的產品解決方案，滿足客戶核心需求。東方泵業承諾，將繼續秉持技術創新精神，為全球客戶提供更高品質、更安全環保的磁力泵解決方案，攜手邁進工業綠色發展的新篇章。
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